超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內，水箱內氮氣壓力不大於80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質，保證水箱內的水不受二次汙染而導致水質下降。 氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控製器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。 ☆微壓調節閥壓力調節範圍內選定一設定值 如：3Kpa ☆泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。 ☆具體壓力的設定值要根據純水係統的產水量和水箱容量大小來確定選擇。 ☆氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。

EDI超純水設備運行過程中電阻率下降的原因跟進水水質、壓力、流量、電壓、進水水質的汙染等等都有關係，下麵大概講一下導致EDI係統出水電阻率低的幾點原因。反滲透設備出水不合格（含電導率、硬度、變價金屬等） 若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設備作為預除鹽，其電導率保持在1～3μS/cm為最佳；進水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調節，使EDI進水pH值在7～8即可。EDI係統電流控製上出現問題 工作電流增大，產水水質不斷變好。但如果在增至最高點後再增加電流，由於水電離產生的H+和OH-離子量過多，除用於再生樹脂外，大量富餘離子充當載流離子導電，同時由於大量載流離子移動過程中發生積累和堵塞，甚至發生反擴散，結果使產水水質下降。 pH值變化 EDI係統進水CO2含量高，如果CO2含量大於10ppm，EDI係統就不能製備高純水了（重點）。鐵的汙染 EDI係統運行中的鐵汙染，是造成其產水電阻進行性下降的主要原因之。如果在原水和預處理係統中，采用普通鋼管，沒有進行內部防腐處理，會造成係統內鐵含量增高，鐵被腐蝕後，溶解在水中大都以Fe(OH)2形式存在，並進一步氧化，變成Fe(OH)3。Fe(OH)2是膠態物質，Fe(OH)3是懸浮狀態。樹脂對鐵的親和力強，被樹脂吸附後，會造成不可逆反應。 在陰、陽離子交換水處理中，陰、陽床會經過再生或清洗，可把樹脂內的鐵大部分除去。但在EDI設備的運行中，則沒有再生和清洗，水中的微量鐵元素便會在陰、陽樹脂和陰、陽膜上黏附。鐵的導電性能強，還來不及與陽離子樹脂反應，便被EDI組件內靠近陰膜水中，在大電流的作用下向陽膜遷移。單純的鐵離子易於穿透，而膠狀物的鐵化合物則不易穿透陽膜，便被吸附在陽膜表麵，汙染陰、陽膜，最終導致EDI組件的工作性能下降，產水質量差，電阻值呈現進行性降低。

現實生活中無論設備都要進行設備的維護，否則影響設備的正常使用，當然純水設備也不例外。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。 　　設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻係統維護也是設備維護保養的一個重要內容。 　　設備維護保養的要求主要有四項：　　1.清潔 　　設備內外整潔，各滑動麵、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油汙，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、髒物要清掃幹淨;　　2.整齊 　　工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理;　　3.潤滑良好 　　按時加油或換油，不斷油，無幹摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔;　　4.安全 　　遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

注射用水設備國家標準有如下： （1）GB 9706.1-1995醫用電氣設備第一部分安全通用要求（2）GB-52261-2002 機械安全機械電氣設備第一部分：通用技術條件（3）GB20801.1-GB20801.6-2006壓力管道規範-工業管道關於注射用水設備國家標準有不明白的地方，請隨時與科瑞公司工作人員聯係.